Test przecinarki tarczowej Makita DPC7331

Budowlane narzędzia spalinowe są w niektórych sytuacjach bezcenne. Można nimi na przykład pracować na kompletnym odludziu, gdzie nie ma prądu, bez konieczności posiadania generatora. Wystarczy trochę benzyny i już mamy zapewnione cięcie stali, betonu, asfaltu za pomocą diamentowych tarcz. .

Należy na wstępie podkreślić, że Makita DPC7331 zapewnia nie byle jakie możliwości pracy. To zapewne dzięki ogromnej tarczy o średnicy 350 mm (z otworem montażowym 20 lub 25,4 mm). Stosować można do tego typu narzędzia zarówno tarcze ścierne, jak i tnące (diamentowe, z żywicy syntetycznej). Taka średnica osprzętu pozwala wykonywać cięcia o dużej głębokości. Tarczy schowana jest pod solidną i trwałą obudową z metalu. Chroni ona operatora przed powstającymi w trakcie cięcia iskrami, drobnymi odpryskami i kurzem. Jej pozycję zmienia się beznarzędziowo – wystarczy ją mocniej obrócić i ustawić w pożądanej pozycji.

Napęd prezentowanej przecinarki stanowi dwusuwowy silnik spalinowy o pojemności skokowej 73 cm3 i mocy 4,2 kW. Zasilany jest on mieszanką benzyny bezołowiowej (o liczbie oktanowej minimum 91) i oleju w proporcji 50:1. Taka mieszanka dostarczana jest z baku do cylindra gaźnikiem membranowym. Jego charakterystyczną cechą jest to, że umożliwia cięcie piłą nawet do góry nogami. Paliwo przechowuje sie w baku o pojemności 1,1 l. Producent podaje, że przeciętne zużycie paliwa przy maksymalnych obrotach to 2,1 kg/h.

Obroty silnika na biegu jałowym wynoszą 2500 obr./min i mogą być zwiększone do maksymalnie 9350 obr./min. Jednostka napędowa wyposażona jest w elektroniczny zapłon uniemożliwiający przekroczenie maksymalnych obrotów. Przepustnicą steruje się włącznikiem spustowym umieszczonym w rękojeści głównej. Napęd z silnika na tarczę przekazywany jest za pomocą paska klinowego. Odpowiednie przełożenie redukuje obroty silnika i rozpędza tarczę do maksymalnie 4300 obr./min.

Rozrusznik Makity to tradycyjny mechanizm linkowy. Żeby zmniejszyć ilość siły koniecznej do uruchomienia zimnego silnika, producent zastosował półautomatyczny zawór dekompresyjny. Wciśnięcie specjalnego, gumowej osłony z boku obudowy silnika powoduje wzrost rozruchowej prędkości obrotowej silnika. Wyłącza się on automatycznie, kiedy ciśnienie w komorze spalania uzyska odpowiednią wartość.

Jak wiadomo, do spalania mieszanki benzynowej silnik potrzebuje powietrza. Trzeba zadbać, by to, które dociera do jednostki napędowej, było jak najczystsze. A trzeba pamiętać, że Makita DPC7331 przeznaczona jest do pracy w iście surowych warunkach (np. w trakcie cięcia betonu powstają ogromne ilości kurzu i drobnych nieczystości). Producent zastosował więc w przecinarce 5-stopniowy system filtracji i odpowiednio wyprofilowaną komorę powietrza chłodzącego zmniejszającą temperaturę cylindra oraz kierującą je do tłumika, a także giętki przewód indukcyjny dodatkowo poprawiający kierunek przepływu chłodzącego powietrza. Warto tu wspomnieć, że japoński producent podwyższył efektywność chłodzenia silnika, odpowiednio powiększając wlot powietrza.

Maszynę obsługuje się wyjątkowo łatwo. Pewny chwyt zapewniony jest dzięki uchwytowi głównemu w tylnej części obudowy, w którym pod palcem wskazującym umieszczono dźwignię sterowania przepustnicą, a tuż nad nią jej blokadę. Dodatkowy uchwyt pałąkowy w przedniej części obudowy służy jednocześnie do operowania przecinarką (górna jego część) i pełni funkcję podstawki (dolna część uchwytu). Przecinarkę można zamontować na specjalnym wózku wyposażonym w zbiornik wody i o rolkę ograniczającą głębokość cięcia, co np. umożliwia wycinanie asfaltu.

Podczas testów redakcyjnych przecinarką przecinaliśmy płytę granitową przy wykorzystaniu tarczy spojonej przeznaczonej do cięcia kamienia. Jak wiadomo, skuteczność cięcia zależy nie tylko od maszyny, ale także od jakości i rodzaju stosowanych tarcz. Dlatego podczas prób przede wszystkim zwróciliśmy uwagę na samą pracę przecinarki. Z naszych obserwacji wynika, że maszyna dysponuje na tyle dużą mocą, że podczas cięcia operator odczuwa tylko niewielkie zwolnienie obrotów. Urządzenie jest więc bardzo efektywne, czego konsekwencją jest albo szybkie zużycie tarcz, jeśli są marnej jakości, albo duża wydajność cięcia, jeżeli stosujemy tarcze najwyższej jakości (pomijamy tu oczywistą kwestię prawidłowego doboru tarczy do obrabianego materiału).